从功能划分来看,目前大件运输车辆分为三大类: 无驱动液压车、驱动液压车和配套运输配件。大件运输车从使用上,可分为公路重型大件运输车、大型运输车辆(钢厂、造船厂、码头等)、铁路重型运输车辆。由于大型物流车辆的分类没有统一的标准,汽车标准化技术委员会刚刚于2019年9月发布了大型运输车辆的有关规定。因此,各厂家都是按照自己的习惯进行命名。为了让读者对重型货物运输车有一个直观的感受,本文以公路重型货物大件运输车为重点,全面分析了重型货物大件运输车的特点和使用情况。
公路大件运输车
公路散装货车是大宗物流常见的运输方式。这种运输方式的特点是液压悬挂,使车辆具有很大的承载能力和液压提升功能,无需起重设备即可完成货物的装卸。车辆一般由拖拉机驱动,运输速度为30 ~ 60 km\\u002Fh,可适应长途运输。目前市场上公路重载运输车辆种类繁多,很多都是专门为特定设备运输而制造的产品类型,主要包括液压模块车、液压拖车、桥梁运输车、笨拙运输车、凹型运输车、移动变电站运输车和风电设备运输车等。
液压模块车作为液压平板车和液压拖车的组合产品,在液压拖车结构的基础上加装动力系统,每个悬架都改为独立悬架。结构形状标准化、模块化,根据货物质量连续拼接轴线。它集计算机、微电子技术、液压技术、无线通信技术于一体,实现无线智能操作。由于其紧凑的结构和标准化的模块组装,它可以机械拼接或柔性拼接。理论上,模块化车辆可以拼接到1万吨的承载能力,但在实际应用中,使用实例已经超过1万吨。随着以空间换时间思想的不断推广,大型设备在工厂内进行组装焊接。与现场安装相比,既保证了工程质量,又能使多个部件同时工作,节省时间,模块车是这种装配方式的运输基础。因此,模块化小车在海上平台、变电站、船体、大型工程建筑等超大型构件的整体搬运中具有良好的应用前景。因为它通常运输超大型物体,所以它的速度设计一般都很慢,基本速度控制在5 km\\u002Fh以内。公开资料显示,意大利某厂商曾生产过一款载重量3600吨的模块车,由电子计算机控制,通过发射器可以反映出汽车质心的运动和道路每时每刻的变化。特点是有1152个轮胎,载重30t以上,是世界上轮胎多的车辆。目前液压模块车的总运输质量为15000t,因为可以搭配使用,增加了很多传奇色彩。
大件运输车液压模块车
液压大件运输挂车 作为一个大件物流企业运输服务行业的基本实现车型,液压挂车是大多数都是大件运输车的设计理论基础。液压挂车通过采用传统液压悬挂和整体发展牵引转向,液压系统控制成本升降,三点或四点支承,全轮牵引或控制管理转向,全轮制动。因而具有货台高度低,轮轴荷载作用均匀、转弯半径小、转弯灵活安全可靠等特点。平板计算机网络箱型主梁车架,模块化生产制造,可按货物的长度和重量可以进行数据拼接,横向、纵向分析任意一种组合。拼接快捷、加装方便,操作方法简单易行,并具有中国一定的自装自卸能力。在上下坡道或者斜坡上行驶时,在一定时间范围内可调整车身平面,保持经济水平相对位置。除此之外,液压挂车配备液压鹅颈,可组成液压半挂车使用,适合在我国高速铁路公路上高速长途汽车行驶。
大件运输车液压挂车
桥梁大件运输车是公路重载运输领域新开发的300 ~ 500吨级车辆。货车全长70m,宽5.5m,高4.4m,载重量230t,其中桥梁载重量120t,最多可承载500t货物。该桥设有自动转向系统和独立升降系统,可实现桥梁自动转向或手动转向升降,可用于大型变压器、化工设备等运输。
在罐体装备的运输过程中,越来越多地采用螺旋桨式卡车。其结构与其他车辆有所不同,不是液压悬挂,而是安装在车架结构和车辆连接处的升降液压装置。整个凹形框架结构分别连接在前后车上,前车连接在拖拉机上,故称为混合车。这比液压轴车便宜多了。但是,由于缺乏液压悬架来调整每个悬架的承载能力,其承载能力是有限的,目前的承载能力一般为200ー350t。
大件运输车狼狈运输车
凹板运输车 的凹板运输车承载管理能力在50~300t范围 。这种车在前后两列车之间,增加一个凹型板结构,主是是为了能够降低汽车行驶高度。由于中国列车与凹板连接不同部位的结构以及限制,其承载能力分析不能没有太大。整车运输时,凹板可以同时通过使用液压悬挂的升降系统功能,使之贴近地面,有效方法降低行驶高度。
大件运输车场内大件运输车
重型载货大件运输车是重型载货汽车运输领域的重要组成部分,其拥有属性吨位相对较大,速度小于30公里/小时,通常具有自身的动力。由于这类车辆在大多数情况下只能在码头、大型厂房的场地运输,所以对外界缺乏足够的重视。由于货物运输的多样性,堆场运输车的使用较多,如液压模块车、船厂液压平车、横梁运输车等。
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